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國內(nèi)首座天然氣全鏈條多工況深冷處理廠全面投產(chǎn)

字體: 放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-07-08  來源:中國新聞網(wǎng)  瀏覽次數(shù):38
  7月3日,國內(nèi)首座天然氣全鏈條多工況深冷處理廠——中國石油西南油氣田公司鹽亭天然氣處理廠全面投產(chǎn)。據(jù)悉,這是目前國內(nèi)技術(shù)路線最長、工藝最復(fù)雜、功能最齊全、產(chǎn)品種類最多的天然氣處理廠,標(biāo)志著我國在非常規(guī)天然氣綜合利用領(lǐng)域達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
 
  西南油氣田承擔(dān)著我國西南地區(qū)致密氣高效開發(fā)與清潔能源保供的重任。據(jù)西南油氣田執(zhí)行董事、黨委書記何驍介紹,近年來,公司在致密氣開發(fā)領(lǐng)域取得重大突破,通過勘探開發(fā)一體化模式實現(xiàn)快速上產(chǎn)。經(jīng)評估分析,發(fā)現(xiàn)天府氣田中乙烷含量豐富,多種天然氣伴生氣含量遠(yuǎn)超國內(nèi)常規(guī)氣田,具備極高的工業(yè)提取價值。
 
  2023年10月,為釋放資源潛力,西南油氣田圍繞天府氣田高附加值組分開發(fā),正式成立鹽亭天然氣處理廠建設(shè)工作專班,并于當(dāng)年12月破土動工,2025年1月完成中交轉(zhuǎn)入調(diào)試階段。經(jīng)過近半年的系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與工藝優(yōu)化,實現(xiàn)全流程滿負(fù)荷達(dá)產(chǎn),各項運行參數(shù)均達(dá)到設(shè)計指標(biāo)宣布全面投產(chǎn)。
 
  據(jù)西南油氣田總經(jīng)理雍銳介紹,鹽亭天然氣處理廠有別于常規(guī)僅進行脫水、脫硫的天然氣處理裝置,利用超低溫深冷技術(shù),通過逐級降溫,使來自天府氣區(qū)的致密氣中不同組分在各自的冷凝點下液化分離,實現(xiàn)商品天然氣、乙烷、LPG、穩(wěn)定輕烴、LNG等7種產(chǎn)品的規(guī)模產(chǎn)出。該廠日處理天然氣可達(dá)600萬立方米,可供400多萬戶居民家庭每天用氣;年處理天然氣規(guī)模超20億立方米,年產(chǎn)商品天然氣13.6億立方米。“由于不同天然氣組分露點溫度不同,這一工藝在實際運用中面臨精準(zhǔn)溫控難度大、能效平衡需求高、設(shè)備可靠性要求嚴(yán)等多重挑戰(zhàn)。”
 
  為破解難題,西南油氣田在技術(shù)上錨定多梯級溫度變化中維持精確控制和工況穩(wěn)定的關(guān)鍵,聯(lián)合研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的天然氣深冷多聯(lián)產(chǎn)工藝包,并首次成功應(yīng)用于鹽亭天然氣處理廠。針對不同單元結(jié)構(gòu)特性和生產(chǎn)要素,構(gòu)建起無擾切換、順控優(yōu)化、四步干燥、分段預(yù)冷等7項創(chuàng)新生產(chǎn)措施,破解了傳統(tǒng)天然氣伴生氣精制工藝適應(yīng)性差、電耗高、液氮消耗高、冷量利用效率低等難題,將天然氣資源綜合回收率提升至95%。
 
  建設(shè)期間,在國內(nèi)首次實現(xiàn)大型能源設(shè)施100%數(shù)字化交付,并以此為基礎(chǔ)打造了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)級數(shù)字孿生平臺,構(gòu)建起“一平臺、一數(shù)據(jù)、多業(yè)務(wù)”的智能工廠架構(gòu),為建成“全面感知、自動操控、智能預(yù)測、持續(xù)優(yōu)化”的智能工廠應(yīng)用提供了有力支撐。
 
  受制于地質(zhì)和氣源條件,盡管我國天然氣探明儲量位居世界前列,但因高附加值資源占比較低,長期以來,天然氣附加產(chǎn)品對外依存度較高的格局并未發(fā)生根本改變。以乙烷為例,作為乙烯裂解的關(guān)鍵原料,我國乙烷供應(yīng)嚴(yán)重依賴進口,2024年進口需求量高達(dá)553萬噸,主要來源于美國和中東地區(qū)。
 
  鹽亭天然氣處理廠建成投產(chǎn),填補了國內(nèi)天然氣全鏈條多工況深冷處理的技術(shù)空白,在長期依賴進口的天然氣高附加值產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域注入動能,為我國非常規(guī)天然氣資源開發(fā)及綜合利用樹立了技術(shù)標(biāo)桿,為構(gòu)建自主可控的天然氣深冷工藝體系邁出關(guān)鍵一步。
 
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